Ex tubi utilizzati nella confezione di cosmetici, la sua composizione principale è il policarbonato (PC), il suo processo di produzione è semplicemente per estrusione e soffiaggio, con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, la tecnologia di produzione di imballaggi cosmetici emerge all'infinito, ha ora completato il poliestere ( PET) iniezione, stiramento e soffiaggio, ecc. Lo sviluppo e l'applicazione di nuove tecnologie. Quanto ne sai di questo?

Innanzitutto, la scelta del materiale PET in poliestere

(Tubo per crema per le mani)

Vuoi avere un buon prodotto, l'imballaggio esterno è molto importante per il design e la selezione dei materiali. Prima la scelta del materiale in poliestere PET, il produttore di tubi per crema per le mani nella produzione quotidiana sceglie il poliestere PET come materiale cristallino. Con i materiali amorfi convenzionali (come il PC) rispetto ai materiali cristallini nel processo di produzione del disegno è organizzato in modo ordinato e ha aumentato molta forza. Allo stesso tempo, nel processo di iniezione, stiramento e soffiaggio, il materiale PET in poliestere sotto stiramento biassiale, la sua forza bidimensionale aumenta anche rispetto al passato, i prodotti per tubi flessibili nella riduzione dello spessore della parete, in modo da risparmiare più materiali. E rispetto ad altri materiali di cristallo, qing li trasparente in PET, il tasso di chiaroveggenza rispetto all'effetto vetro è scarso.

In secondo luogo, la nuova tecnologia del modo di produzione del tubo flessibile

Prima della produzione di tubi cosmetici, facendo uso di estrusione, soffiaggio. Dopo aver riscaldato l'azionamento a vite in plastica, l'attrito della plastica fusa viene schiacciato in un cilindro dallo stampo, quindi nello stato chiuso, dal collo nell'aria, fa espandere il cilindro e vicino alla parete dello stampo e al refrigerante. Dopo aver completato questa serie di azioni, aprire lo stampo per estrarre la bottiglia.

Nelle fasi dell'iniezione, allungamento e soffiaggio, con l'embrione della bottiglia di iniezione della macchina per lo stampaggio a iniezione, prima poi prima di raffreddare o riscaldare nuovamente l'embrione della bottiglia ammorbidita, l'embrione della bottiglia a trazione longitudinale, ha iniziato contemporaneamente a soffiare soffiando (stiramento orizzontale) formando due tratto a senso unico. Utilizzare questa modalità di produzione, può essere un effetto collo di bottiglia piatto, allo stesso tempo può anche ridurre lo spessore della parete del tubo morbido, rendere il tubo più sottile e più facile da risparmiare materiale.

In terzo luogo, in base alla diversa tecnologia di produzione di elaborazione, il processo di iniezione, stiramento e soffiaggio può essere suddiviso in fasi e due fasi. Riempi una macchina, il processo di stiramento e soffiaggio viene definito passaggio. Dopo lo stampaggio ad iniezione, l'embrione della bottiglia si è raffreddato a circa 110 ℃, soffiando il disegno a gradini. Ha il vantaggio del risparmio energetico, nessun artificiale, meno inquinamento. Spurgo e iniezione di queste due fasi, rispettivamente su due macchine. Uno è usare l'embrione della bottiglia dell'iniezione della macchina dello stampaggio ad iniezione. 2 è riscaldato all'embrione della bottiglia di temperatura ambiente e lo soffia nella bottiglia. Il passo su un altro"ventilatore di riscaldamento"è completo.

Quattro, i materiali in PET devono essere asciutti prima dell'uso

Pet, PC, nylon, ABS e altre materie plastiche a causa delle sue caratteristiche, facile da assorbire l'umidità nell'aria, l'acqua, quindi se non prima dell'iniezione scarica l'assorbimento d'acqua, può portare a un'idrolisi plastica, in modo che la forza sia inqualificabile, cattiva aspetto, ecc. Pertanto, dovrebbe essere adeguatamente asciutto prima del processo di stampaggio a iniezione.